Поліпропілен, як і інші пластики, зазвичай починається з дистиляції вуглеводневого палива на більш легкі групи, які називаються «фракціями», деякі з яких поєднуються з іншими каталізаторами для виробництва пластику (як правило, шляхом полімеризації або поліконденсації).
Поліпропілен для розробки прототипів на верстатах з ЧПК, 3D-принтерах і машинах для лиття під тиском:
3D друк поліпропілену:
Поліпропілен не доступний у вигляді ниток для 3D-друку.
Обробка поліпропілену з ЧПУ:
Поліпропілен широко використовується як листовий матеріал для виробництва верстатів з ЧПК. Коли ми створюємо прототип невеликої кількості поліпропіленових деталей, ми зазвичай обробляємо їх на ЧПУ.
Поліпропілен заслужив репутацію матеріалу, який не піддається механічній обробці. Це тому, що він має низьку температуру відпалу, що означає, що він починає деформуватися під дією тепла. Оскільки це загалом дуже м’який матеріал, для його точного різання потрібен надзвичайно високий рівень навичок. Творчі механізми досягли успіху в цьому.
Наші команди можуть використовувати машину з ЧПК і розрізати поліпропілен чисто та з надзвичайною деталізацією. Крім того, ми можемо створювати живі петлі з поліпропілену товщиною всього 0,010 дюйма. Самостійне виготовлення живих петель – справа непроста, що робить використання такого складного матеріалу, як поліпропілен, ще більш вражаючим.
Поліпропілен для лиття під тиском:
Поліпропілен є дуже корисним пластиком для лиття під тиском і зазвичай доступний для цієї мети у формі гранул. Поліпропілен легко формувати, незважаючи на його напівкристалічний характер, і він дуже добре тече завдяки низькій в’язкості розплаву.
Ця властивість значно збільшує швидкість, з якою ви можете заповнити форму матеріалом. Усадка поліпропілену становить близько 1-2 відсотків, але може змінюватися залежно від ряду факторів, зокрема тиску витримки, часу витримки, температури розплаву, товщини стінки форми, температури форми, а також відсотка та типу добавок.
Інший:
На додаток до звичайних пластикових застосувань, поліпропілен також добре піддається використанню волокон. Це дає йому ще ширший діапазон використання, що виходить за рамки простого лиття під тиском. До них відносяться мотузки, килими, оббивка, одяг тощо.
