OPP, BOPP і CPP, ви їх знаєте?
Плівка OPP, як різновид поліпропіленової плівки, має унікальний процес виробництва - багатошарову екструзію, що дає їй назву коекструдованої орієнтованої поліпропіленової плівки (OPP). Якщо обробка передбачає двовісне розтягування, вона називається двовісно орієнтованою поліпропіленовою плівкою (BOPP). На противагу цьому лита поліпропіленова плівка (CPP) надає їй інші характеристики. Ці три плівки мають власні переваги в продуктивності та використанні.
1. Плівка ОПР
Орієнтована поліпропіленова плівка має відмінну розтяжність і відноситься до сімейства поліпропіленів.
Основні області застосування OPP широкі, наприклад:
1. Стрічка OPP з поліпропіленовою плівкою як основним матеріалом має сильну силу розтягування, легку текстуру, нетоксичну, без запаху та екологічно чисту, і має дуже широкий спектр використання.
2. Пляшка OPP, її легка вага, низька вартість, покращена прозорість і чудова термостійкість роблять її першим вибором для гарячого наповнення.
3. Етикетка OPP, у порівнянні з паперовою етикеткою, має високу прозорість, високу міцність, відмінну вологостійкість і нелегко відпасти. Хоча вартість дещо вища, відображення та ефект використання чудові. З розвитком вітчизняних технологій друку та нанесення покриттів виробництво самоклеючих плівкових етикеток і друкованих плівкових етикеток більше не є проблемою. Можна передбачити, що внутрішнє використання етикеток OPP продовжить зростати.
2. Плівка БОПП
Двовісно орієнтована поліпропіленова плівка також відноситься до ряду поліпропіленів.
Поширені плівки BOPP включають: звичайний тип, термозварений тип, плівку для пакування сигарет, перламутрову плівку, металізовану плівку та матову плівку. Основне їх використання:
1. Звичайна плівка BOPP широко використовується в поліграфії, виготовленні мішків та композиті з іншими субстратами.
2. Термозварювана плівка BOPP в основному використовується для друку та виготовлення пакетів.
3. Пакувальна плівка для сигарет BOPP призначена для високошвидкісного пакування сигарет.
4. Перламутрова плівка BOPP часто використовується для упаковки та друку харчових продуктів і товарів повсякденного попиту.
5. Металізована плівка BOPP використовується як підкладка для вакуумної металізації, радіації та захисту від підробок, а також підходить для упаковки харчових продуктів.
6. Матова плівка BOPP використовується для пакування коробок мила, продуктів харчування, сигарет, косметики, фармацевтичної продукції тощо.
7. Плівка проти запотівання BOPP, спеціально розроблена для упаковки овочів, фруктів, суші, квітів тощо.
Плівка BOPP, як важливий гнучкий пакувальний матеріал, широко використовується. Він безбарвний, без запаху, смаку, нетоксичний і має високу міцність на розрив, ударну міцність, жорсткість, міцність і хорошу прозорість. Однак плівка BOPP легко накопичує статичну електрику і не має властивостей термозварювання. На високошвидкісних виробничих лініях необхідно встановлювати статичні елімінатори. Щоб отримати термозварювану плівку BOPP, на її поверхню можна нанести термозварюваний полімерний клей, такий як латекс PVDC, латекс EVA тощо, або можна використовувати методи екструзійного покриття або спільної екструзії.
3. CPP плівка
Плівка CPP має високу прозорість, гарний блиск, гарну жорсткість, міцний бар’єр від вологи, відмінну термостійкість і легко зварюється.
Після друку та виготовлення пакетів плівка CPP підходить для упаковки одягу, трикотажу та квітів; плівка для документів і альбомів; харчова упаковка; і металізована плівка для бар'єру та декору. Його потенційне використання також включає зовнішню упаковку харчових продуктів, зовнішню упаковку цукерок, упаковку для фармацевтичних засобів, а також поля заміни матеріалів, таких як ПВХ, синтетичний папір і самоклеюча стрічка. Плівка CPP має чудову термостійкість і температуру розм’якшення близько 140 градусів, тому вона підходить для гарячого наповнення, мішків для приготування їжі, асептичної упаковки та інших полів. Він має відмінну стійкість до кислот, лугів і жирів і є першим вибором для пакування хлібобулочних виробів або матеріалів для ламінування. Він безпечний для контакту з їжею, має чудові демонстраційні характеристики та не впливає на смак їжі. Різні сорти смоли можна вибрати відповідно до потреб для отримання необхідних характеристик.
У процесі виробництва плівки CPP зазвичай використовується метод Т-подібної головки, який має різні характеристики:
1. Метод лиття пропускає стадію роздування плівки, що спрощує виробництво та зменшує відходи.
2. Під час виробництва методом лиття хімічні молекули розташовані впорядковано, що сприяє покращенню прозорості, блиску та рівномірності товщини плівки, що робить її ідеальним вибором для високоякісної упаковки.
3. Частина для лиття використовує електричні гойдалки вгору та вниз та рухому структуру вперед та назад, якою легко керувати.
4. Коронна частина використовує повітряне та водяне охолодження, щоб гарантувати, що виріб не легко деформувати.
Після того, як екструдер розплавить необроблену смолу, розплавлена смола виливається на охолоджуючий ролик з гладкою поверхнею через головку матриці та швидко охолоджується у вигляді плівки. Після вимірювання товщини, витягування, обробки коронним розрядом і розплющування, більш товстий крайовий матеріал видаляють, а плівку розгортають і знову згортають у рулон плівки.
