Розділ I Застосування та особливості матової плівки
1-1 Зовнішній вигляд плівки Matt схожий на папір, даруючи людям відчуття м’якості та розкоші. Використання наступне:
--Пряме використання зовнішньої упаковки та імітації паперу, включно з віконцем конверта та масляним текстом
--Ламіновані іншими матеріалами, як-от папір, металізована плівка, світлозатінююча плівка тощо, які використовуються для пакування товарів повсякденного попиту, одягу, косметики, дрібної їжі тощо, а також для обкладинки книг і періодичних видань
--Використовується як плівка-основа клейкої стрічки для виготовлення невидимої клейкої стрічки
1-2 Матовий шкірний шар не лише грубий, і його товщину важко точно визначити, але й механічна міцність нижча, ніж шар BOPP, тому деякі виробники не включатимуть товщину цього шару до товщини плівки.
1-3 Матовий шар має хороші характеристики термозварювання, що свідчить про високу міцність термозварювання та хорошу теплову в’язкість.
1-4 Зносостійкість матової плівки гірша, ніж звичайної плівки.
Розділ II Умови обробки матової плівки
2-1 Щоб отримати однорідну шорстку поверхню, матову поверхню, має бути гарантована товщина матового шару шкіри. Мінімально допустиме значення товщини має великий зв'язок із структурою матриці. Рівномірність розподілу товщини секції течії розплаву в фільєрі і гладкий рівень ламінації стану потоку шару багатошарового матеріалу визначають рівномірність розподілу товщини матового матеріалу. Щоб гарантувати, що матовий шар повністю покриває поверхню BOPP, рекомендована товщина матового шару шкіри така:
Коли загальна товщина плівки > 15 мкм, товщина шару шкіри зазвичай становить від 2,3 до 2,6 мкм;
Коли загальна товщина плівки становить від 12 до 15 мкм, товщина шару шкіри більше або дорівнює 2 мкм;
2-2 Матовий шар односторонньої матової плівки слід наносити на сторону повітряного ножа, а не на сторону охолоджувального ролика. Температура охолоджувального ролика та водяної бані може бути відповідно вищою, наприклад, приблизно 30 градусів.
2-3 Ми використовуємо 80-100 сітки для сітки екструзійного фільтра, а температура екструзії дещо на 5–15 градусів вища, ніж у звичайного гомополімерного ПП. Якщо секція живлення становить 210 градусів, інші секції мають кут 245 градусів.
2-4 Коефіцієнт поздовжнього розтягування становить приблизно 4,8 : 1, температура поздовжнього розтягування подібна до температури статистичного кополімеру як поверхневого шару, наприклад 125 градусів ± 5 градусів у зоні витягування.
2-5 Формулу плівки Matt можна розділити на три категорії:
Упаковка та ламінування упаковки Матова плівка:
Матовий шар (сторона повітряного ножа): матова маткова суміш 100% 2,5 мкм
Основний шар: HOPP 97% + антистатичний матковий 3% 13 ~ 15 мкм
Глянцевий шар (сторона, яка контактує з охолоджуючим роликом): HOPP 98% + антиблокувальна маткова суміш 2% 0.8μm
Обробка коронним розрядом зазвичай виконується на глянцевому шарі (сторона ламінування). За необхідності матову сторону також можна обробити коронним розрядом, але не обробити полум’ям. Опір поверхні плівки має бути менше 1012 Ом.
Невидима клейка стрічка Матова плівка:
Матовий шар: Матова маткова суміш 100% 2 мкм
Основний шар: HOPP 100% 24 мкм
Матовий шар: Матова маткова суміш 100% 2 мкм
одностороння коронна обробка. Крім того, сторона самоклеючого покриття також може бути перетворена в глянсову сторону.
Паперова імітаційна плівка:
Матовий шар: Матова маткова суміш 100% 2 мкм
Основний шар: HOPP 70% + перламутрова маткова суміш 10% + біла маткова суміш 20% 46 мкм
Матовий шар: Матова маткова суміш 100% 2 мкм
Крім того, коли одна матова сторона перетворюється на глянсову, можна виготовити односторонню плівку для імітації паперу.
Розділ III Контроль ступеня Матта
Ступінь матовості можна виразити блиском поверхні. Чим нижчий глянець, тим вищий ступінь матовості. У більшості випадків глянець матової плівки повинен бути високим, але є винятки. Ступінь матовості (глянцю) є одним з найважливіших показників матової плівки.
Підвищити ступінь Метта допоможуть такі умови:
А. Збільшення товщини шкірного шару;
B. Підвищити температуру водяної бані та охолодити ролик;
C. Помірно збільшити коефіцієнт розтягування.
Розділ IV Контроль дефектів
Дефекти матової плівки - це переважно сріблясті точки. Матовий шкірний шар розбивається на дірки, гладкий і глянцевий основний шар з’являється в середині отворів. Такі отвори називаються срібними точками.
Нижче наведено основні причини срібних балів:
--Існує мертвий кут або неправильний розподіл розплаву в екструдері та фільєрі виробничої лінії
--Поганий ефект фільтрації, витік матеріалу тощо
--Забруднення сторонніми речовинами та вологість, спричинені системою переробки країв і пневматичною системою транспортування
--Антистатик має надто високий вміст вологи та забагато летючих речовин
--Товщина матового шару надто мала
--Гель великого розміру та інші деталі в матовому шарі
--Гель великого розміру та інше в середньому шарі
Вибір хорошого матового матеріалу може створити матову плівку з найкращим ступенем матовості та найменшою кількістю дефектів з мінімальною товщиною, а також зменшити осадження матриці до мінімуму.
