Процес алюмінієвого покриття пластикової плівки, як правило, приймає метод прямого покриття, тобто алюмінієвий шар безпосередньо покритий поверхнею підкладкової плівки. Плівкові підкладки BOPET і BOPA можна безпосередньо випаровувати без обробки поверхні перед обшивкою алюмінію. Для BOPP, CPP, PE та інших неполярних пластикових плівок обробка корони або клейовий шар слід наносити на поверхню плівки перед випаровуванням, щоб її поверхневий натяг досягав 38-42 дим / см або мав хорошу адгезію. Під час випаровування помістіть рулонну плівку у вакуумну камеру, закрийте вакуумну камеру і вакуум. Коли вакуумний ступінь досягає певного значення (4) × Коли температура вище 10-4мба, випарний човен нагрівається до 1300 ° C ~ 1400 ° C, а потім алюмінієвий дріт з чистотою 99,9% безперервно направляється в випарний човен. Відрегулюйте швидкість розмотування, швидкість обмотки, швидкість подачі дроту і ємність випаровування, увімкніть джерело охолодження, і зробіть так, щоб алюмінієвий дріт безперервно розплавлявся і безперервно випаровувався на випаровувальному човні, щоб після охолодження утворився яскравий алюмінієвий шар на поверхні рухомої плівки, тобто алюмінієва плівка.
Принцип вакуумного випаровування
Встановіть матеріал основи плівки з покриттям (циліндричний) у вакуумну випарну машину і пилососьте його вакуумним насосом, щоб вакуумний градус в покритті досяг 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3pa, нагрійте тигель для розплавлення і випаруйте алюмінієвий дріт високої чистоти в газоподібний алюміній при температурі 1200 °C ~ 1400 °C. Газоподібні частинки алюмінію відкладаються на поверхню рухомої плівкової підкладки і утворюють безперервний і яскравий металевий алюмінієвий шар після охолодження і зменшення. Товщина шару алюмінієвого покриття контролюється шляхом контролю швидкості випаровування металевого алюмінію, швидкості переміщення плівкової підкладки і ступеня вакууму камери покриття. Як правило, товщина шару алюмінієвого покриття становить 25 ~ 500 нм, а ширина алюмінієвої обшивки плівки - 800 мм ~ 2000 мм.
Спосіб випаровування: існує два способи випаровування алюмінію на поверхні субстрату: метод прямого випаровування і спосіб передачі.
(1) Метод прямого випаровування. Це випаровування металевого алюмінію на поверхні підкладки безпосередньо через вакуумне покриття машини для формування алюмінієвої плівки для покриття. Метод прямого випаровування має високі вимоги до субстрату, особливо для формування на поверхні яскравої металевої плівки, субстрат повинен мати хорошу поверхневу гладкість. Якщо поверхня паперу шорстка, слід прийняти метод прямого випаровування, а поверхневе покриття провести перед алюмінієвим покриттям. Крім того, летючих речовин субстрату повинно бути менше в процесі випаровування. Тому метод прямого випаровування має великі обмеження на субстрат. В основному підходить для випаровування пластикової плівки і паперу. Однак папір має високі вимоги до якості і має певне обмеження на кількість паперу.
2) Спосіб передачі. Алюмінієва обшивка утворюється шляхом перенесення металевого алюмінієвого шару на поверхню підкладки за допомогою несучої плівки (вакуумна алюмінієва обшивка плівки). Спосіб передачі - це новий процес, розроблений на основі методу прямого випаровування. Він долає обмеження методу прямого випаровування на вимоги субстрату. Він особливо підходить для алюмінієвого покриття на всіх видах паперу і картону, а також може використовуватися для алюмінієвого обшивки з пластикової плівки. Метод передачі був застосований до алюмінієвих виробів з тканини, волокна, шкіри та інших підкладок за кордоном. Китай в основному використовує метод передачі для виробництва алюмінієвого паперу.
Виробничий процес потоку алюмінієвої плівки:
Базовий матеріал, що розмотує → вакуумне перекачування → нагрівальний випарний човен → подачі алюмінієвого дроту → випаровування → охолодження → вимірювання товщини → зведення → обмотки
